Nos prestations en métrologie

Métrologie générale – Management de la mesure selon la norme ISO 10012 :2003 (norme en cours de validation de la nouvelle révision)

Durée : 3 jours

Référence : QM 01

Objectifs de la formation

Connaître la fonction métrologique dans l’entreprise et appréhender sa mise en place conformément aux exigences de la norme ISO 10012 :2003.
Assimiler le Vocabulaire International de Métrologie (VIM).
Savoir exploiter les certificats d’étalonnage et les constats de vérification et appréhender la notion de confirmation métrologique.
Savoir gérer un parc de matériel dans le respect des exigences des référentiels réglementaires et normatives.
Avoir la capacité de choisir entre différents prestataires dans le domaine d’étalonnage et d’essais.

Objectifs pédagogiques

Approfondir en industrie la connaissance et les exigences du système de management de la mesure « SMM ».
Acquérir les méthodes et outils pratiques nécessaires pour garantir la fiabilité des résultats de mesures.
Acquérir la compétence et les outils pour déterminer un cahier de charge technique conforme à la terminologie du VIM.
Acquérir la compétence technique nécessaire pour garantir un choix pertinent des prestataires de service d’étalonnage et / ou d’essais.

Profils concernés

Chercheurs, ingénieurs, techniciens, responsables qualité, responsable production, responsable maintenance et responsables de laboratoire désirant perfectionner leurs connaissances dans le domaine du management de la mesure.

Modalités d’évaluation

Test d’évaluation sous format QCM en début et à la fin de la formation à titre comparatif.
Un questionnaire d’évaluation de la satisfaction du client est remis en fin de la session de formation.

Thématique évoquée

Sensibilisation sur l’importance d’une infrastructure qualité et le respect de ses exigences normatives et réglementaires.
Cadre général et document de référence.
Les enjeux de la métrologie.
Chaine de traçabilité internationale et présentation des unités du système SI.
Vocabulaires et quelques définitions clés du VIM (mesurande, erreur, correction, étalonnage, vérification…).
L’incertitude cible et validation des critères de choix d’instruments de mesure.
Démarche pour la mise en place de la fonction métrologique selon la norme ISO 10012 :
– Présentation des ressources techniques : confirmation métrologique des équipements, fournisseurs et environnement.
– Ressources humaines : compétences et responsabilités.
– Ressources liées à l’information.
– Expression des besoins et déclaration de conformité.
Exploitation du processus de mesure :
– Les Moyens de gestion et de surveillance des équipements avec présentation des différentes méthodes et moyens pour le choix d’une périodicité d’intervention : étalonnage, contrôle ….).
– Présentation des exemples de la documentation associés à la mise en place des moyens de gestion (fiche de vie, fiche signalétique…)

Ateliers pratiques

Compréhension et exploitation des résultats d’un certificat et d’un constat de vérification.
Analyses d’un processus de mesure : méthode 5 M.
Choix et déclaration de conformité d’un équipement de mesure.

Métrologie générale – Évaluation et maitrise des incertitudes de mesure

Durée : 3,5 jours

Référence : QM 02

Objectifs de la formation

Disposer des principes de l’évaluation des incertitudes afin de pouvoir :

Choisir un instrument de mesure.
Lire et exploiter un certificat d’étalonnage ou un constat de vérification.
Porter un jugement de conformité ou d’aptitude sur un appareil de mesure.
Connaître la méthode d’évaluation de l’incertitude d’un résultat de mesure.
Mettre à niveau ses connaissances sur les concepts de base de la métrologie et les outils statistiques essentiels utilisés en métrologie.
Acquérir les méthodes et les outils pratiques nécessaires pour garantir la fiabilité des résultats de mesures, d’analyses ou d’essais.

Objectifs pédagogiques

Être capable d’interprété un résultat de mesure ou d’essai.
Être capable d’utiliser les résultats d’un certificat d’étalonnage, d’un rapport d’essais et d’un rapport et/ou certificat de vérification.
Être capable de déterminer l’incertitude d’un processus de mesure, d’essai ou d’analyse.
Être capable d’interpréter les résultats d’un mesurage, d’un essai ou d’une analyse.

Profils concernés

Modalités d’évaluation

Test d’évaluation sous format QCM en début et à la fin de la formation à titre comparatif.
Un questionnaire d’évaluation de la satisfaction du client est remis en fin de la session de formation.

Thématique évoquée

Importance de la déclaration de l’incertitude pour déclaration de conformité
Normes de référence et document technique nécessaire
Concept générale et définitions clés
Description générale de la démarche d’un métrologue en 4 étapes selon la méthode GUM :
– Etape 1 : Analyse de processus de mesure.
– Etape 2 : Estimation des incertitudes types.
– Etape 3 : Évaluation de l’incertitude type composée.
– Etape 4 : Détermination de l’incertitude élargie.
Méthode de présentation des résultats, interprétations et prise de décision.
L’importance des cartes de surveillance et/ou de contrôle pour l’évaluation des incertitudes.
Méthode d’habilitation des opérateurs réalisant des mesurages ou des essais.

Ateliers pratiques

Analyse détaillée d’un processus de mesure : méthode 5 M.
Détermination des incertitudes types de type A et B.
Exemple complet d’évaluation de l’incertitude d’utilisation d’un équipement de mesure.

Métrologie des masses – Technique d’étalonnage

Durée : 4 jours

Référence : QM 03

Objectifs de la formation

Disposer des outils techniques pour manager votre laboratoire d’étalonnage des masses.

Choix des équipements et des moyens de mesure nécessaire pour la mise en place d’un laboratoire d’étalonnage des masses.
Lire et exploiter un certificat d’étalonnage.
Donner un avis de conformité.
Connaître les différentes méthodes d’étalonnage des masses.
Acquérir les méthodes et les outils pratiques nécessaires pour manager un laboratoire de masse.

Objectifs pédagogiques

Être capable de choisir les équipements de mesure et les moyens nécessaires pour la mise en place d’un laboratoire d’étalonnage des masses.
Être capable d’utiliser les résultats d’un certificat d’étalonnage, d’un rapport d’essais et d’un rapport et/ou certificat de vérification.
Être capable de déterminer et interpréter un bilan d’incertitude d’étalonnage d’une masse.
Être capable qualifier un comparateur de masse et d’interpréter ses résultats.

Profils concernés

Modalités d’évaluation

Test d’évaluation sous format QCM en début et à la fin de la formation à titre comparatif.
Un questionnaire d’évaluation de la satisfaction du client est remis en fin de la session de formation.

Thématique évoquée

Importance de la déclaration de l’incertitude pour déclaration de conformité
Normes de référence et document technique nécessaire
Concept générale et définitions clés
Description générale de la démarche d’un métrologue en 4 étapes selon la méthode GUM :
– Etape 1 : Analyse de processus de mesure.
– Etape 2 : Estimation des incertitudes types.
– Etape 3 : Évaluation de l’incertitude type composée.
– Etape 4 : Détermination de l’incertitude élargie.
Méthode de présentation des résultats, interprétations et prise de décision.
L’importance des cartes de surveillance et/ou de contrôle pour l’évaluation des incertitudes.
Méthode d’habilitation des opérateurs réalisant des mesurages ou des essais.

Ateliers pratiques

Analyse détaillée d’un processus de mesure : méthode 5 M.
Détermination des incertitudes types de type A et B.
Exemple complet d’évaluation de l’incertitude d’utilisation d’un équipement de mesure.

Les bonnes pratiques d’utilisation et de contrôle des balances

Durée : 2 jours

Référence : QM 04

Prérequis : Notion de base sur le vocabulaire international de métrologie et l’évaluation des incertitudes.

Objectifs de la formation

Disposer des outils techniques pour maitriser les bonnes pratiques d’utilisation des balances :

Choix des équipements et des moyens de mesure nécessaire pour la mise en place d’un laboratoire d’étalonnage des masses.
Lire et exploiter un certificat d’étalonnage d’une balance.
Donner un avis de conformité.
Avoir la capacité de choisir la méthode d’étalonnage d’une balance.
Acquérir les méthodes et les outils pratiques nécessaires pour la surveillance des balances.

Objectifs pédagogiques

Être capable de choisir les caractéristiques techniques d’une balance.
Être capable d’utiliser les résultats d’un certificat d’étalonnage, d’un rapport d’essais et d’un rapport et/ou certificat de vérification.
Être capable de déterminer et interpréter un bilan d’incertitude d’utilisation d’une balance.
Être capable de mettre en place une carte de contrôle d’une balance et d’interpréter ses résultats.

Profils concernés

Modalités d’évaluation

Test d’évaluation sous format QCM en début et à la fin de la formation à titre comparatif.
Un questionnaire d’évaluation de la satisfaction du client est remis en fin de la session de formation.

Thématique évoquée

Importance de la déclaration de l’incertitude pour déclaration de conformité.
Normes de référence et document technique nécessaire.
Concept générale et définitions clés.
Les différents types d’instruments de pesage, leurs avantages et inconvénients.
Les bonnes pratiques de pesage :
– Conditions d’installation d’une balance.
– Conditions d’environnement.
– Choix des masses de contrôle.
– Choix des méthodes et des moyens d’étalonnage.
– Choix des moyens de surveillance et de contrôle d’une balance.
L’importance des cartes de surveillance et/ou de contrôle.
Exemple d’évaluation d’incertitude d’évaluation d’une balance.
Choix de la classe des masses pour le contrôle des balances (OIML R111).

Ateliers pratiques

Analyse détaillée de processus de mesure : méthode 5 M.
Exemple complet d’évaluation de l’incertitude d’utilisation d’une balance.

Les bonnes pratiques d’utilisation et les techniques d’étalonnage des instruments de pesage (IPFNA’s)

Durée : 4 jours

Référence : QM 05

Prérequis : Notion de base sur le vocabulaire international de métrologie et l’évaluation des incertitudes.

Objectifs de la formation

Disposer des outils techniques pour maitriser les bonnes pratiques d’utilisation et d’étalonnage des Instruments de Pesage à Fonctionnement non Automatiques « IPFNA » :

Choix des équipements et des moyens de mesure nécessaire pour l’étalonnage des IPFNA’s.
Éditer un certificat d’étalonnage d’une balance.
Donner un avis de conformité.
Avoir la capacité de choisir la méthode d’étalonnage d’un IPFNA.
Evaluer d’incertitude d’étalonnage d’un IPFNA.
Acquérir les méthodes et les outils pratiques nécessaires pour la surveillance des balances.

Objectifs pédagogiques

Être capable de choisir les caractéristiques techniques d’une balance.
Être capable d’éditer un certificat d’étalonnage d’un IPFNA.
Être capable de déterminer et interpréter un bilan d’incertitude d’étalonnage d’un IPFNA.
Être capable de conseiller ses clients sur les bonnes pratiques d’utilisation et de surveillance des IPFNA’s.

Profils concernés

Modalités d’évaluation

Test d’évaluation sous format QCM en début et à la fin de la formation à titre comparatif.
Un questionnaire d’évaluation de la satisfaction du client est remis en fin de la session de formation.

Thématique évoquée

Introduction générale sur l’évolution des IPFNA’s.
Normes de référence et document technique nécessaire.
Concept générale et définitions clés.
Les différents types d’instruments de pesage, leurs avantages et inconvénients.
Les bonnes pratiques de pesage :
– Conditions d’installation d’une balance.
– Conditions d’environnement.
– Choix des masses de contrôle.
– Choix des méthodes et des moyens d’étalonnage.
– Choix des moyens de surveillance et de contrôle d’une balance.
L’importance des cartes de surveillance et/ou de contrôle.
Les techniques d’étalonnage des IPFNA’s :
– Les recommandations de l’OIML R76.
– Les exigences du guide technique COFRAC référence Lab GTA 95.
– Les exigences du guide technique Euramet Cg 18.
Choix de la classe des masses pour l’étalonnage des balances (OIML R111).
Rappel de la méthodologie GUM pour l’évaluation des incertitudes.
Exemple d’évaluation d’incertitude d’étalonnage d’une balance.

Ateliers pratiques

Détermination des erreurs maximales tolérées d’un IPFNA et avis de conformité.
Analyse détaillée de processus de mesure – étalonnage d’un IPFNA : méthode 5 M.
Exemple complet d’évaluation de l’incertitude d’étalonnage d’une balance :
– Détermination du modèle mathématique.
– Estimation des incertitudes types.
– Détermination de l’incertitude type composée.
– Détermination de l’incertitude élargie et les règles de présentation des résultats.

Métrologie des températures – généralités

Durée : 3 jours

Référence : QM 10

Objectifs de la formation

Comprendre les bases de la métrologie des températures.
Comprendre et interpréter un certificat d’étalonnage d’un instrument de mesure de température.
Comprendre et interpréter les résultats d’un rapport de caractérisation d’une enceinte climatique.
Être capable de mettre en place et d’interpréter une carte de contrôle d’un instrument de mesure de température ou d’une enceinte climatique.

Objectifs pédagogiques

Être capable de choisir les équipements de mesure et les moyens nécessaires pour la mise en place d’un laboratoire d’étalonnage des instruments de mesure de température.
Être capable d’utiliser les résultats d’un certificat d’étalonnage d’un instrument de mesure de température et les rapports de caractérisation des enceintes climatiques.
Être capable de déterminer et interpréter un bilan d’incertitude d’étalonnage d’une masse.
Être capable de déterminer l’incertitude d’utilisation d’un instrument de mesure de température.

Profils concernés

Responsable laboratoire, responsable qualité, ingénieur, technicien.
Personnel de laboratoires d’étalonnages et d’essais souhaitant prendre connaissance sur les bases de la métrologie des températures et ses principes.
Personnel des entreprises et des sociétés utilisateurs des certificats d’étalonnage souhaitant s’appuyer sur les exigences de la norme ISO 17025 et les connaissances de base dans le domaine de mesurage de température pour renforcer leurs compétences concernant l’utilisation des résultats certificats d’étalonnage et des rapports de caractérisation.
Personnel désirant améliorer leurs compétences concernant le choix de leurs prestataires de service d’étalonnage dans le domaine métrologie des températures.

Modalités d’évaluation

Test d’évaluation sous format QCM en début et à la fin de la formation à titre comparatif.
Un questionnaire d’évaluation de la satisfaction du client est remis en fin de la session de formation.

Thématique évoquée

Rappel : Métrologie générale et quelques définitions clés.
Normes et documents de référence.
Différents types de capteurs de température et leurs caractéristiques techniques.
Échelle de température : EIT – 90.
Différents générateurs de température leurs avantages et leurs inconvénients.
Technique d’étalonnage d’un instrument de mesure de température par comparaison.
Techniques d’étalonnage d’un instrument de mesure de température par simulation.
Méthode de caractérisation des enceintes climatiques selon le fascicule de documentation référence FD X 15 140 : 2013.
Rappel de la méthodologie d’évaluation des incertitudes.
Exemple d’estimation des incertitudes de mesure d’une chaine de mesure de température par comparaison.
Les exigences de présentation d’un certificat d’étalonnage d’un instrument de mesure de température.
Les exigences de présentation d’un rapport de caractérisation d’une enceinte climatique.
Interprétation des résultats d’étalonnage et de caractérisation d’une enceinte climatique.

Ateliers pratiques

Interprétation des résultats d’un certificat d’étalonnage d’une chaine de mesure de température et d’une.
Analyses du processus de mesure relative à l’étalonnage d’une chaine de mesure de température et détermination du modèle mathématique y afférent.
Évaluation des incertitudes d’étalonnage d’un instrument de mesure de mesure.
Traitement des résultats d’étalonnage d’un instrument de mesure de température par simulation et interprétation de ses résultats.

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